布袋除塵器阻力高清灰困難的原因分析

布袋除塵器阻力高且清灰困難的原因可以歸納為以下幾點：

一、濾袋清灰不良

?清灰次數(shù)與時間的控制不當(dāng)?：清灰次數(shù)過于頻繁，容易使濾袋纖維組織松散，增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋。清灰時間過長，會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉，影響后續(xù)過濾效果；若清灰時間過短，濾袋表面的粉塵未完全清除，會逐漸累積并堵塞濾袋。

?壓縮空氣問題?：壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì)，未經(jīng)凈化直接噴入濾袋內(nèi)，會導(dǎo)致濾袋受污受潮，進而結(jié)露并黏附粉塵，造成板結(jié)。壓縮空氣壓力不穩(wěn)定或脈沖閥損壞不工作，尤其是夜間管網(wǎng)壓力降低時，清灰效果會大打折扣。

二、濾袋結(jié)露

?處理高溫高濕氣體?：當(dāng)除塵器處理高溫、高濕氣體時，若噴入冷的壓縮空氣，冷熱交匯達到露點溫度，會在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露，黏附大量粉塵后造成板結(jié)。

?預(yù)防措施不足?：未制定并執(zhí)行工作制度，如每天打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。未在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器，使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。

三、箱體結(jié)構(gòu)不合理

布袋除塵器箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，如氣流分布不均、濾袋間距過小等，都會影響清灰效果和除塵效率，導(dǎo)致阻力升高。

四、其他因素

1. ?一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)?：這會導(dǎo)致部分濾袋無法正常工作，增加其他濾袋的負擔(dān)，進而造成阻力升高。

2. ?粉塵特性?：某些特殊性質(zhì)的粉塵，如高濕度、高粘性粉塵，容易在濾袋表面形成粘結(jié)層，增加濾袋阻力。

3. ?風(fēng)機問題?：風(fēng)機葉輪磨損、電機老化或電氣連接不良等，會導(dǎo)致吸力下降，影響除塵效果和清灰能力。

4. ?系統(tǒng)漏風(fēng)?：布袋除塵器及其管道系統(tǒng)如果存在漏風(fēng)現(xiàn)象，外部空氣的進入會降低系統(tǒng)內(nèi)部的負壓，減弱吸灰能力，間接導(dǎo)致阻力升高。

解決方案

1. ?優(yōu)化清灰系統(tǒng)?：合理調(diào)整清灰次數(shù)和時間，確保濾袋表面既不過度清洗也不過度積灰。定期檢查并維護脈沖閥和壓縮空氣系統(tǒng)，確保其正常工作。

2. ?預(yù)防濾袋結(jié)露?：制定并執(zhí)行工作制度，定期排除壓縮空氣系統(tǒng)中的油水污物。在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器，對壓縮空氣進行脫水和升溫處理。

3. ?改進箱體結(jié)構(gòu)?：優(yōu)化箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保氣流分布均勻，濾袋間距合理。

4. ?針對粉塵特性采取措施?：在布袋除塵器前端增加預(yù)處理設(shè)備，如旋風(fēng)分離器，減少高濕度、高粘性粉塵進入。

5. ?加強風(fēng)機維護?：定期檢查并維護風(fēng)機系統(tǒng)，確保其吸力穩(wěn)定。

6. ?檢查并修復(fù)系統(tǒng)漏風(fēng)?：定期檢查布袋除塵器及其管道系統(tǒng)的密封性，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)點及時修補。

通過以上措施，可以有效解決布袋除塵器阻力高且清灰困難的問題，提高除塵效率和設(shè)備穩(wěn)定性。